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1、可使傳統(tǒng)鉆孔/攻絲時產(chǎn)生的切屑轉化為聯(lián)接薄壁工件所需的環(huán)頸(位于工件表面以上)和襯套(位于工件表面以下)結構,其總厚度可達工件原始壁厚的3倍左右。通過改變工件結構
一、保證最佳的模具間隙 模具間隙是指沖頭進入下模中,兩側的間隙之和。它與板厚、材質以及沖壓工藝有關, 選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質量,減少毛刺和塌陷,保
1、節(jié)省人力:設備自動運行送料,自動時間計算。 2、節(jié)省計算時間:電腦自帶記憶系統(tǒng),可儲存多套沖孔數(shù)據(jù)。 3、節(jié)省大量定位時間:氣動夾鉗,力度大,不跑偏。 4、節(jié)省換模時間
1.鉆頭應裝在特制的包裝盒里,避免振動相互碰撞。 2.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4~5倍才能夾牢。 3.要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動
1、鉆孔機數(shù)控系統(tǒng)的軟件故障。軟件故障主要分為應用軟件故障和系統(tǒng)軟件故障,其主要特點是: 應用軟件故障:主要由于人為輸入錯誤而引起,帶有一定的偶然性和隨機性。 系統(tǒng)軟
1、根據(jù)加工部位劃定 即先加工平面、定位面,再加工孔;先加工形狀簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工精度比較低的部位,再加工精度比較高的部位。 2、根據(jù)工件的粗
1、保證鉆床的精度。 2、鉆工件快鉆穿時,用力要輕柔,緩慢進刀,防止卡死。 3、安裝和拆卸錐柄時,不能用錘猛力敲打,要使用專用工具。 4、經(jīng)常檢查錐柄和錐套的表面,不能有磨
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