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鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進(jìn)行，切屑必須經(jīng)鉆頭刃溝排出，因此切屑形狀對(duì)鉆頭的切削性能影響很大。常見(jiàn)的切屑形狀有片狀屑、管狀屑、針狀屑、錐形螺旋屑、帶狀屑、扇形屑
1、根據(jù)加工部位劃定 即先加工平面、定位面，再加工孔；先加工形狀簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度比較低的部位，再加工精度比較高的部位。 2、根據(jù)工件的粗
1、保證鉆床的精度。 2、鉆工件快鉆穿時(shí)，用力要輕柔，緩慢進(jìn)刀，防止卡死。 3、安裝和拆卸錐柄時(shí)，不能用錘猛力敲打，要使用專(zhuān)用工具。 4、經(jīng)常檢查錐柄和錐套的表面，不能有磨
第一大原因：擋鉆孔機(jī)鉆孔梢磨損或彈簧松弛無(wú)力。應(yīng)檢查擋鉆孔機(jī)鉆孔梢有沒(méi)磨損導(dǎo)致受力不均，再就是檢查彈簧是不是調(diào)太松或換新的彈簧。 第二大原因：鉆孔機(jī)鉆孔皮帶調(diào)整不夠
（1）檢查主軸冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 (2)檢查主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異響。 (3)查看機(jī)床上的各個(gè)坐標(biāo)軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異響，振動(dòng)是否過(guò)大。 (4)加粗液壓系統(tǒng)壓力是否正常(一般
（1）應(yīng)熟悉多孔鉆床主傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)，嚴(yán)禁超性能使用。出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。 （2）應(yīng)注意觀察主軸油箱溫度，檢查主軸潤(rùn)滑恨溫油箱，調(diào)節(jié)溫度范圍
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